● 本公司可以提供DLC涂層設備，用于關鍵零部件、刀具等應用。
現代機械工業(yè)的趨勢導致對機械零件的要求越來越高：降低摩耗并增加工件的效率、加強工件的負載力與可靠性、減低對環(huán)境造成的傷害、減少潤滑劑的使用，這些趨勢使工件接觸面的壓力大增，更重的負載，潤滑劑的減少都加速了工件表面的磨耗。
隨著中國制造的崛起，任何細微的工藝改進，對于企業(yè)而言都可能意味著競爭力的提升，PVD鍍膜在許多關鍵零部件也能發(fā)揮其優(yōu)良的性能，如在制成式斯特林制冷機的活塞上的應用利用其低的摩擦系數，降低摩擦力，提高耐磨性，達到無油潤滑及使用壽命要求。
在縫紉機配件-旋梭上鍍PVD鍍膜替代原來的電鍍硬鉻處理，不但避免了污染環(huán)境的問題，而且，明顯提高工件表面硬度及耐磨性，使用壽命提高了10倍以上，同時，也因表面膜層摩擦系數降低后，使機器運行過程中產生的噪音變小。
再比如中國蓬勃發(fā)展的汽車行業(yè)，國家對于節(jié)能減排及制造工藝也提出了越來越高的要求，PVD真空鍍膜可用于汽車零部件的表面處理加工生產，替代或者部分替代傳統(tǒng)化學電鍍，為汽車零部件企業(yè)提供“近零排放”關鍵基礎裝備和成套鍍膜生產線解決方案，實現汽車零部件表面處理的綠色制造。
北京丹普表面技術有限公司利用創(chuàng)新的材料體系及涂層技術，研發(fā)高結合力、耐高溫、耐磨損的鍍膜涂層，并將涂層技術結合到丹普PVD涂層設備中，對目前諸多行業(yè)領域中的關鍵部件進行表面性能改進，效果對于解決其抗高溫磨損、抗氧化腐蝕、潤滑、使用壽命等問題都有著顯著提升。而在綜合測試條件下，北京丹普表面技術有限公司鍍膜技術及涂層設備性能指標均處于國內領先水平，已具備規(guī)模化生產能力。
適用涂層設備
鍍膜樣品示例
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